二、質(zhì)量保證和性能驗(yàn)收
1、我方所供設(shè)備質(zhì)量達(dá)到需方招標(biāo)要求，
2、所需材料及零部件將嚴(yán)格選用正規(guī)大型企業(yè)產(chǎn)品，以保證產(chǎn)品通過(guò)貴單位的各項(xiàng)指標(biāo)驗(yàn)收。
3、所有設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、包裝等均符合國(guó)家各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)（GB）的要求。
三、包裝和運(yùn)輸
按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)包裝和運(yùn)輸
四、技術(shù)服務(wù)
1、設(shè)備安裝調(diào)試期間，我方須派員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)解決安裝調(diào)試中的問(wèn)題；現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員將服從試運(yùn)指揮部或駐工地總代表的統(tǒng)一調(diào)度。
2、設(shè)備安裝調(diào)度過(guò)程中，由于制造質(zhì)量造成的不符合規(guī)定的偏差，將會(huì)有文字記錄，由我方處理，費(fèi)用也由我方自擔(dān)。
3、設(shè)備安裝后，我方派人參加現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的分部試運(yùn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)、驗(yàn)收，并幫助解決試驗(yàn)中暴露的問(wèn)題。
4、我方無(wú)償提供所供設(shè)備的一切圖紙及技術(shù)資料。

電液動(dòng)犁式刮水器
主皮帶寬度：800mm
帶速：主皮帶：2.5m/s
工作制度：連續(xù)工作制
數(shù)量：   4臺(tái)
犁頭配高分子襯板

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及要求
設(shè)備的材料、制造、試驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸?shù)确瞎埠蛧?guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
1、  軸及軸承加工公差按IT12
2、  鑄造尺寸允許偏差執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：CT13
3、  焊接通用技術(shù)條件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：SDZQ19-85
4、  氣焊、手工電弧焊保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式及尺寸執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB985-88
5、  涂裝通用技術(shù)條件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：JB/ZQ4000.10-86
6、  公差與配合執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB1800-1864
7、  形狀和位置公差執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB1184
8、  一般公差線性尺寸的未注公差執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/TI1804
9、 噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB3767
10、 切削加工件通用技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為；JB/ZQ4000.2-86
11、 鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB5677
12、 液壓元件通用技術(shù)條件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB7935
13、 液壓缸氣缸安裝尺寸和安裝形式代號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB9094
14、 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB8923
15、 電機(jī)基本技術(shù)條件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB755
16、 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB12348

1、概述
該產(chǎn)品廣泛用于礦山、冶金、電場(chǎng)、煤場(chǎng)、集運(yùn)站、港口碼頭等輸送機(jī)的分段卸料。液動(dòng)犁式卸料器是安裝在膠帶輸送機(jī)的中間架上，執(zhí)行卸料及控制物料輸送流量、流向的機(jī)械產(chǎn)品，能將交代輸送的物料均勻、連續(xù)卸入料斗或需要的場(chǎng)所。本卸料器增叫了可變槽角、副犁刀等，并改用電液推桿做動(dòng)力源，克服了老式卸料器犁料不盡、刮膠帶以及過(guò)載能力差，常燒毀電機(jī)，彎絲杠，機(jī)械易損壞等缺點(diǎn)。
2、工作原理
型單雙側(cè)式犁式卸料器，是以電液推桿為動(dòng)力源，工作時(shí)通過(guò)推桿伸出驅(qū)動(dòng)桿，帶動(dòng)框架前進(jìn)完成機(jī)頭下落，并支撐起平托輥組，使膠帶工作面平直，機(jī)頭下沿與膠帶面貼合緊密，將膠帶上物料寫(xiě)入斗中，送到需要場(chǎng)所，卸料完畢后，啟動(dòng)電液推桿而縮回驅(qū)動(dòng)桿，帶動(dòng)框架后退，犁頭上抬，可變托輥組由平行變回槽形，讓物料平穩(wěn)通過(guò)。（電液推桿的動(dòng)作原理見(jiàn)推桿部分）
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