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電液推桿 電動推桿 電動執行結構 液壓缸 氣缸
過載自動保護功能 優 差 差~可 優 良
自鎖功能 優 優 差 優 差
帶負荷啟動 優 差~可 可 可
不燒毀電機 優 差 差 優 /
額定范圍內輸出力的無級調節 優 / 可 優 差
額定范圍內速度的無級調節 優 差 差 優 /
額定范圍內行程的無級調節 優 優 優 優 差
輸出力 大 小 大 大 小
投資 一般 低 高 高 高
節能效果 好 好 差 差 差
機械效率 高 低 低 高 低
控制方法 簡 簡 繁 簡 簡
維護量 少 少 多 少 多
故障率 少 多 多 一般 多
沖擊力 小 大 大 小 大
噪音 低 低 高 低 高
體積 一般 小 大 小 大
DYTF型分離式電液推桿油箱尺寸及油缸尺寸
型號 油箱尺寸(mm) 油缸尺寸(mm)
S＜1000 1000＜S＜2000 Φ L1 L2 L3 R×T D M M1 Φ1
H a b c d H a b c d
DYTP450-/110 580 450 300 300 40 / / / / / 60 238+S 45 275+S 30×25 30 18×1.5 22×1.5 35
DYTP700-/110 590 450 300 300 40 610 500 300 300 40 76 238+S 45 275+S 30×25 30 18×1.5 27×2 35
DYTP1000-/110 610 450 300 300 40 630 500 300 300 40 76 238+S 45 275+S 30×25 30 18×1.5 27×2 35
DYTP1750-/90 630 500 300 300 40 630 550 300 300 40 95 257+S 50 297+S 40×30 40 22×1.5 33×2 40
DYTP2500-/90 650 500 300 300 40 650 550 300 300 40 95 257+S 50 297+S 40×30 40 22×1.5 33×2 40
DYTP3000-/90 650 500 300 300 40 650 550 300 300 40 95 257+S 50 297+S 40×30 40 22×1.5 33×2 40
DYTP4000-/80 670 500 300 300 40 670 550 300 300 40 95 257+S 50 297+S 40×30 40 22×1.5 33×2 40
DYTP5000-/60 700 500 350 300 50 750 600 350 300 50 95 257+S 60 297+S 40×30 40 22×1.5 33×2 45
DYTP6000-/60 700 600 50 300 50 750 600 350 350 50 127 320+S 60 320+S 45×35 45 27×1.5 48×2 45
DYTP7000-/50 700 600 350 300 50 750 600 400 350 50 127 320+S 60 320+S 45×35 45 27×1.5 48×2 63
DYTP8000-/50 740 600 350 300 50 850 700 400 400 60 140 340+S 60 340+S 45×35 45 27×1.5 48×2 63
DYTP10000-/40 740 600 350 300 50 850 700 400 400 60 152 380+S 70 380+S 50×40 50 27×1.5 64×3 70
DYTP15000-/35 780 600 400 350 50 940 700 400 400 60 168 445+S 70 445+S 50×45 50 22×1.5 64×3 70
DYTP20000-/25 950 700 450 400 60 1010 700 400 450 60 194 485+S 80 485+S 60×45 60 22×1.5 64×3 70
電液推桿主要是由推桿的型式、電機的防護等級、額定輸出力、行程、額定速度和使用角度等基本要素組成，還可根據用戶要求，配套三種調節功能，即：速度調節、推拉力調節，行程調節（行程開關定位）。除了上述三種調節功能訂貨時必須文字外，其它請參照型號編制方式認真填寫基本要素。
以下舉“DYTZB1000－500/110－X型電液推桿”為例，分別說明如何選型和型號編制的方式。
如何選型：某一場所需要一臺整體直式的電液推桿，要求電機防爆，其大推力10kn，行程500mm大速度110mm/s，使用角度向下推，那么所選電液推桿的標準型號為：DYTZB1000-500/110-X.(B為防爆標記，X表示向下推)
活塞桿空載正常帶負荷不能工作 ①溢流閥可能壓力太小 加大系統壓力
②組合密封墊損壞 換組合墊
③所用液壓油太稀 換液壓油或重新加大系統壓力
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