型電液動船式三通分料器，采用船式溜槽結(jié)構(gòu)，使物流加暢通：增裝導(dǎo)向輥，保持較小的負(fù)角間隙，有效的防止了煤粒進(jìn)入間隙內(nèi)；進(jìn)煤口有“漏斗”狀護(hù)架，使煤流直接進(jìn)入船體內(nèi)。

設(shè)備及部件的噪聲符合國家有關(guān)規(guī)定要求。在距離設(shè)備1m遠(yuǎn)處，設(shè)備噪音在85dB以下。
11）備品備件及易損件采用、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及符合國家標(biāo)準(zhǔn)的公差配合。
12）提供所供設(shè)備中的主要外購件及進(jìn)口部件選用產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證。嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。對重要部件需要采購或外協(xié)制作，應(yīng)以書面形式向招標(biāo)方提出，招標(biāo)方認(rèn)可后方可執(zhí)行。對目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，采用進(jìn)口產(chǎn)品。
13）設(shè)備整機(jī)顏色甲方確認(rèn)(GSB05-1426-2001，Y11)，電機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)動部件的防護(hù)罩等一律為桔(GSB05-1426-2001，YR04)，以示警戒。
14）技術(shù)參數(shù)表只列出了設(shè)備的基本技術(shù)要求，投標(biāo)廠家必須實(shí)質(zhì)性響應(yīng)，但有提出合理、優(yōu)化的方案供招標(biāo)單位選擇。
15）所有功率在55kW及以上低壓電動機(jī)及所有高壓電動機(jī)配置定子和軸承溫度監(jiān)測傳感器，定子三相、軸承兩端分別預(yù)埋PT100熱電阻（共5只）。所有功率在55kW及以上低壓電動機(jī)及所有高壓電動機(jī)預(yù)留振動傳感器安裝孔。
16）所有設(shè)備的生產(chǎn)廠家要有該設(shè)備在三個以上煤礦使用相同或相近三年以上的使用業(yè)績，并提供使用地點(diǎn)、及聯(lián)系方式，所有設(shè)備不接受工業(yè)試用品。
17）地面生產(chǎn)系統(tǒng)采用三種供電電壓：200kW及以上電機(jī)和變壓器采用10kV電壓等級；生產(chǎn)用電設(shè)備采用380V電壓等級；控制及照明用電采用380/220V電壓等級。

性能
要求 
1、具體參數(shù)見附圖S24074-801/1-04、S24074-801/1-05；
2、每2臺電液動三通分料器有4個電液推桿，用1臺液壓站控制；
3、帶行程開關(guān)，控制箱；
4、南陽防爆電機(jī)、佳木斯電機(jī)；防護(hù)等級：IP55；絕緣等級：F；電機(jī)防爆；
5、返回信號進(jìn)入集中控制；
6、翻板可以帶煤翻轉(zhuǎn)；
7、翻板具有手動、自動兩種控制方式。
材料
要求 主體材質(zhì)：Q235-B，與煤接觸的工作面一律采用10+6復(fù)合堆焊板，厚度≥16mm，保證經(jīng)久；
其他
要求 質(zhì)保期內(nèi)易損件含在設(shè)備總價中，隨設(shè)備一起提交。設(shè)備報價為設(shè)備到現(xiàn)場價格。

三通分料器 (A 、 B 型 ) 可直接將上部法蘭接在膠帶機(jī)頭部漏斗下部或其它設(shè)備下料接口處。 C 、 D 、 E 型三通分料器聯(lián)接方式同上，但其一般用在堆比重 ≤ 2.8t/m3 ，且磨損性較大，工作環(huán)境惡劣的條件下。其結(jié)構(gòu)尺寸較大（襯板也較厚），所以重量大，使用時需根據(jù)實(shí)際情況另加支承。 A 、 B 、 C 、 D 、 E 型且通分料器均可實(shí)現(xiàn)物料的雙向切換及雙向分流。
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