八、系統的調試與試運轉
液壓系統安裝完畢后,首先根據液壓系統原理圖、各部分施工設計圖、電氣設計圖等檢查安裝是否正確無誤,否則應及時處理。
系統的調試與試運轉應有現場的操作及維修人員參加,首先應熟悉液壓系統的構造、性能、技術文件。
系統的調試一般應按泵站調試、系統調試(包括壓力和流量的調試)的順序進行,各調試項目均由部分到系統整體逐項進行,即部件、單機、區域聯動、機組聯動等。主液壓泵 A10VS0140DFR泵(見圖四)調試步驟
1)將泵上的恒壓閥和系統溢流閥壓力均調解到小(泵上的流量閥在油泵生產廠家出廠時已調好),即零壓,啟泵。
2)將泵上的恒壓閥壓力調到,即往里頂到再往回松1.5圈,此時系統的溢流閥壓力還是小。
3)將系統溢流閥壓力往上調,分別調到50、100、150bar并同時觀察

油每年更換一次,油液必須過濾,油液中不含水。冬季采用30#液壓油,夏季采用20#液壓油,每半年對油箱進行保養一次,用煤油沖洗管道、油路集成塊、濾油器和油箱底部

七、系統的空運轉
1. 空運轉前,點動液壓泵電機,觀察油泵旋轉方向與泵上的箭頭方向一致,并使泵殼內充滿液體,防止油泵過早損壞。
a)空運轉時,必須逆時針擰松溢流閥和卸荷閥(見圖三)的調節
手柄,使其控制壓力處于能維持油液循環時克服管道阻力的值。接通電源,點動電機,檢查電源是否接錯,然后連續點動電機,延長啟動過程,如啟動過程中壓力急劇上升,需查明溢流閥失靈原因,排除后繼續點動電機,直至正常運轉。
b)空運轉的油溫應在正常工作油溫范圍內。

泵不
正常
發熱 ●泵正常溫度不能有手放不上的感覺
●泵吸油側長時間高于油面使泵內潤滑油漏光 ●檢查泵與電機的同軸度并調整
●往泵的泄油口內灌滿液壓油
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