結構安裝
按泵裝置的機構形式、安裝位置可分為:
1)上置立式:泵裝置立式安裝在油箱蓋板上,主要用于定量泵系統。
2)上置臥式:泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上,主要用于變量泵系統,以便于流量調節。
3)旁置式:泵裝置臥式安裝在油箱旁單的基礎上,旁置式可裝備備用泵,主要用于油箱容量大250升,電機功率7.5千瓦以上的系統。

功能部件
液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成,各部件功用如下:
泵裝置--上裝有電機和油泵,它是液壓站的動力源,將機械能轉化為液壓油的動力能。
集成塊--是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調節。
閥組合--是板式閥裝在立板上,板后管連接,與集成塊功能相同。
油箱--是鋼板焊的半封閉容器,上還裝有濾油網、空氣濾清器等,它用來儲油、油的冷卻及過濾。
電器盒--分兩種形式:一種設置外接引線的端子板;一種是配置了控制電器。

二、液壓元件故障診斷及排除
由于泵、缸、閥等元件的類型、品種相當多,下面僅介紹幾種主要液壓元件的常見、共性故障分析及排除方法。故障分析時,應首先熟悉和掌握元件的結構、特性和工作原理,應加強現場觀測、分析研究、注意防止錯誤診斷,做到及時、有效排除液壓故障。元件的修理、試驗應按“液壓元件通用技術條件(GB/T 7935)”和有關標準進行。液壓泵常見故障分析與排除方法
故障現象 故障分析 排除方法
不出油、輸油量不足、壓力上不去 1.電動機轉向不對
2.吸油管或過濾器堵塞
3.軸向間隙或徑向間隙過大
4.連接處泄漏,混入空氣
5.油液粘度太高或油液溫升太高 1.改變電動機轉向
2.疏通管道,清洗過濾器,換新油
3.檢查更換有關零件
4.緊固各連接處螺釘,避免泄漏,嚴防空氣混入
5.正確選用油液,控制溫升
噪聲嚴重、壓力波動厲害
故障現象 1.吸油管及過濾器堵塞或過濾器容量小
2.吸油管密封處漏氣或油液中有氣泡
3.泵與聯軸器不同軸
故障分析 1.清洗過濾器使吸油管通暢,正確選用過濾器
2.在連接部位或密封處加點油,如噪聲減小,克寧津接頭處或更換密封圈;回油管口應在油面以下,與吸油管要有一定距離
3.調整同軸
排除方法

二、液壓元件故障診斷及排除
由于泵、缸、閥等元件的類型、品種相當多,下面僅介紹幾種主要液壓元件的常見、共性故障分析及排除方法。故障分析時,應首先熟悉和掌握元件的結構、特性和工作原理,應加強現場觀測、分析研究、注意防止錯誤診斷,做到及時、有效排除液壓故障。元件的修理、試驗應按“液壓元件通用技術條件(GB/T 7935)”和有關標準進行。機構運動不正常,不僅僅是流量、壓力等因素引起,通常是液壓系統和機械系統的綜合性故障,必須綜合分析、排除故障
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