型電液動(dòng)船式三通分料器，采用船式溜槽結(jié)構(gòu)，使物流更加暢通：增裝導(dǎo)向輥，保持較小的負(fù)角間隙，有效的防止了煤粒進(jìn)入間隙內(nèi)；進(jìn)煤口有“漏斗”狀護(hù)架，使煤流直接進(jìn)入船體內(nèi)。
質(zhì)量保證
1、投標(biāo)方按照質(zhì)量保證體系的規(guī)定進(jìn)行全面質(zhì)量管理，應(yīng)向招標(biāo)方提供合格產(chǎn)品。投標(biāo)方保證所提供的設(shè)備均是全新、未經(jīng)使用的，且均選用的材料，采用乙方的設(shè)計(jì)、技術(shù)、加工設(shè)備和工藝進(jìn)行制造和裝配。
2、投標(biāo)方所提供設(shè)備嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工和制造，且具有完善的質(zhì)量檢測(cè)和質(zhì)量控制體系。保證所提供的設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和性能達(dá)到或超過(guò)本技術(shù)協(xié)議所示的有關(guān)技術(shù)要求。除外購(gòu)件，不允許中標(biāo)方再其他制造商。
3、設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并應(yīng)充分考慮設(shè)備使用地環(huán)境條件和使用條件的影響。
4、設(shè)備用材應(yīng)采用能滿足其使用條件的材料，零部件的選擇應(yīng)以技術(shù)、成熟可靠、安全耐用為基本原則。嚴(yán)禁采用國(guó)家公布的淘汰產(chǎn)品。
5、投標(biāo)方應(yīng)提出施工現(xiàn)場(chǎng)安裝注意事項(xiàng)及安裝質(zhì)量保證方法。
6、招標(biāo)方調(diào)試驗(yàn)收設(shè)備后，招標(biāo)方應(yīng)出具驗(yàn)收，并由雙方共同簽字，驗(yàn)收簽字之日起進(jìn)入合同質(zhì)保期，質(zhì)保期為1年。
性能
要求
1、具體參數(shù)見(jiàn)附圖S24074-801/1-04、S24074-801/1-05；
2、每2臺(tái)電液動(dòng)三通分料器有4個(gè)電液推桿，用1臺(tái)液壓站控制；
3、帶行程開(kāi)關(guān)，控制箱；
4、南陽(yáng)防爆電機(jī)、佳木斯電機(jī)；防護(hù)等級(jí)：IP55；絕緣等級(jí)：F；電機(jī)防爆；
5、返回信號(hào)進(jìn)入集中控制；
6、翻板可以帶煤翻轉(zhuǎn)；
7、翻板具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式。
材料
要求 主體材質(zhì)：Q235-B，與煤接觸的工作面一律采用10+6復(fù)合堆焊耐磨板，厚度≥16mm，保證經(jīng)久耐用；
其他
要求 質(zhì)保期內(nèi)易損件含在設(shè)備總價(jià)中，隨設(shè)備一起提交。設(shè)備報(bào)價(jià)為設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)價(jià)格。
設(shè)備零部件采用、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的公差配合。
4）外購(gòu)配套件，選用產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證。嚴(yán)禁采用國(guó)家公布的淘汰產(chǎn)品。對(duì)重要部件需要采購(gòu)或外協(xié)制作，應(yīng)以書(shū)面形式向招標(biāo)方提出，取得招標(biāo)方認(rèn)可后方可執(zhí)行。對(duì)目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過(guò)關(guān)的部件，采用進(jìn)口產(chǎn)品。
5）易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件提供備品備件，并能方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均設(shè)有環(huán)形吊裝螺栓、吊耳或其它能安全起吊的部件，如：電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)重量在20kg及以上時(shí)設(shè)置吊耳。
6）使用的材料及零部件（或元器件）符合相關(guān)規(guī)范的要求，且是新型、的，并能滿足使用地環(huán)境條件的要求。
7）使用的零件或組件有良好的互換性。所有的減速器齒輪均為軟齒面，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封良好、無(wú)沖擊和漏油現(xiàn)象。
8）轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒(méi)有卡阻現(xiàn)象。潤(rùn)滑部分密封良好，沒(méi)有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升不大于40℃，軸承溫度不超過(guò)70℃。
9）外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均設(shè)置防護(hù)罩（防護(hù)罩全部用鋼板制作。制作后的防護(hù)罩面向人員活動(dòng)側(cè)，應(yīng)刷油漆，顏色符合國(guó)家規(guī)定的安全色。防護(hù)罩的頂部中間部位刷涂旋轉(zhuǎn)方向箭頭，箭頭大小視防護(hù)罩的大小而定），且便于拆卸。人員易于達(dá)到的運(yùn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)欄。對(duì)需要維護(hù)的工作點(diǎn)有足夠的空間和立足點(diǎn)，必要時(shí)可設(shè)平臺(tái)；當(dāng)高度≥1.5m時(shí)，需裝設(shè)欄桿,欄桿高度為1.2m，但不得妨礙維修工作。
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