動力源驅動部分是目前國內新手電兩用液壓式電液推桿,克服了電動推桿的缺陷(過載能力差、燒電機、絲杠頂彎)而卡死,保持了電動推桿的優點(無泄漏、自索性),通過控制電機正反轉實現犁頭起落。
2、犁頭部分分為前部(合金鉻錳或石棉材質)犁頭和后部(耐磨膠版),使卸料更干凈。
3、犁頭增加的索緊裝置為機械拉緊式,可調節犁刀的高低,可調節犁刀的高低,以佳面貼進膠帶,工作時犁刀不會因煤的沖擊力而抬起或抖動,避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現象。
4、驅動部分的電液推桿有兩種安裝形式:(1)電液推桿放在分煤機上部;(2)電液推桿放在分煤機的左側或右側,極大的方便了用戶。
5、卸料器鎖氣漏斗的翻板采用高鉻錳耐磨材料:(1)延長了使用壽命達20年,減少了維修量;(2)減少誘導鼓風,使其減少到原來的10%以下;(3)使物料均勻,防止跑遍和粘料及沿途撒料。

特 點:
1、卸料狀態:犁刀下落,中間機組平托輥上升,兩段變槽形托輥為平行托輥。
2、非卸料狀態:犁刀抬起,中間機組平托輥下落,兩段托輥變槽形,物料正 常通過。
3、本產品設計,結構緊湊,操作簡便,通過電機正反轉實現犁頭起落, 動作靈敏。
4、采用電液推桿為動力源,克服電動推桿易燒壞電機、卡死等缺點,使卸料器更加完善可靠。
5、鎖氣器翻板用高錳名耐磨材料,延長了使用壽命 20 年,減少了維修量。
6、鎖氣部分的使用,使物料均勻分布,防止跑偏和粘料及沿途撒料。
7、減少誘導鼓風,使其減速小到原來的 10 %以下。
8、適用于輸送粘料、濕料、大塊料、粉性料、防止發生粘堵發生。

包裝、儲存及運輸
1、 包裝
1) 乙方交付的所有貨物要符合國家標準中關于包裝、儲運指示標志的 規定及貨物承運部門的規定,具有適合長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包 裝,以確保設備安全、無損地運抵現場。
2) 電氣電子設備嚴格包裝,以確保在運輸和保管期間不被損壞,并防 潮放水。
3) 包裝應保證在運輸、裝卸過程中完好無損,并有減振、防沖擊的措施。以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運抵設備安裝現場。
4) 包裝前,乙方負責按整套進行檢查清理,不留異物,并保證零部件齊全。
5) 包裝箱外壁有明顯的文字說明,如:設備名稱及編號、用途及運輸、儲存安全注意事項等。
6) 隨機資料4份,立包裝,由送貨員(司機)交與現場設備管理人員:
?總裝箱單與裝箱清單,備品備件清單;(內容詳盡)
?產品安裝、使用與維護說明書;
?產品檢驗合格證書;
?安裝示意圖。
2、 運輸
經由汽車運輸的部件,其運輸尺寸和重量不應超過國家標準所允許的限界規定。長形部件的運輸應有防止變形、擦傷及碰撞等的措施。

相關標準規范及要求
設備的材料、制造、試驗、包裝、運輸等符合*共和國國家標準。
1、 軸及軸承加工公差按IT12
2、 鑄造尺寸允許偏差執行標準為:CT13
3、 焊接通用技術條件執行標準為:SDZQ19-85
4、 氣焊、手工電弧焊保護焊焊縫坡口的基本形式及尺寸執行標準為:GB985-88
5、 涂裝通用技術條件執行標準為:JB/ZQ4000.10-86
6、 公差與配合執行標準為:GB1800-1864
7、 形狀和位置公差執行標準為:GB1184
8、 一般公差線性尺寸的未注公差執行標準為:GB/TI1804
9、 噪聲源聲功率級的測定執行標準為:GB3767
10、 切削加工件通用技術要求執行標準為;JB/ZQ4000.2-86
11、 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法執行標準為:GB5677
12、 液壓元件通用技術條件執行標準為:GB7935
13、 液壓缸氣缸安裝尺寸和安裝形式代號執行標準為:GB9094
14、 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級執行標準為:GB8923
15、 電機基本技術條件執行標準為:GB755
16、 工業企業廠界噪聲標準執行標準為:GB12348
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