動力源驅動部分是目前國內新手電兩用液壓式電液推桿，克服了電動推桿的缺陷（過載能力差、燒電機、絲杠頂彎）而卡死，保持了電動推桿的優點（無泄漏、自索性），通過控制電機正反轉實現犁頭起落。
２、犁頭部分分為前部（合金鉻錳或石棉材質）犁頭和后部（耐磨膠版），使卸料更干凈。
３、犁頭增加的索緊裝置為機械拉緊式，可調節犁刀的高低，可調節犁刀的高低，以佳面貼進膠帶，工作時犁刀不會因煤的沖擊力而抬起或抖動，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現象。
４、驅動部分的電液推桿有兩種安裝形式：（１）電液推桿放在分煤機上部；（２）電液推桿放在分煤機的左側或右側，極大的方便了用戶。
５、卸料器鎖氣漏斗的翻板采用高鉻錳耐磨材料：（１）延長了使用壽命達２０年，減少了維修量；（２）減少誘導鼓風，使其減少到原來的１０％以下；（3）使物料均勻，防止跑遍和粘料及沿途撒料。

特 點：
　　1、卸料狀態：犁刀下落，中間機組平托輥上升，兩段變槽形托輥為平行托輥。
　　2、非卸料狀態：犁刀抬起，中間機組平托輥下落，兩段托輥變槽形，物料正 常通過。 
　　3、本產品設計，結構緊湊，操作簡便，通過電機正反轉實現犁頭起落， 動作靈敏。
　　4、采用電液推桿為動力源，克服電動推桿易燒壞電機、卡死等缺點，使卸料器更加完善可靠。
5、鎖氣器翻板用高錳名耐磨材料，延長了使用壽命 20 年，減少了維修量。
6、鎖氣部分的使用，使物料均勻分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。
7、減少誘導鼓風，使其減速小到原來的 10 ％以下。 
8、適用于輸送粘料、濕料、大塊料、粉性料、防止發生粘堵發生。

包裝、儲存及運輸
1、 包裝
1） 乙方交付的所有貨物要符合國家標準中關于包裝、儲運指示標志的        規定及貨物承運部門的規定，具有適合長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包  裝，以確保設備安全、無損地運抵現場。
2） 電氣電子設備嚴格包裝，以確保在運輸和保管期間不被損壞，并防  潮放水。
 3） 包裝應保證在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減振、防沖擊的措施。以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運抵設備安裝現場。
4） 包裝前，乙方負責按整套進行檢查清理，不留異物，并保證零部件齊全。
5） 包裝箱外壁有明顯的文字說明，如：設備名稱及編號、用途及運輸、儲存安全注意事項等。
6） 隨機資料4份，立包裝，由送貨員（司機）交與現場設備管理人員：
?總裝箱單與裝箱清單，備品備件清單；（內容詳盡）
?產品安裝、使用與維護說明書；
?產品檢驗合格證書；
?安裝示意圖。
2、 運輸
經由汽車運輸的部件，其運輸尺寸和重量不應超過國家標準所允許的限界規定。長形部件的運輸應有防止變形、擦傷及碰撞等的措施。

相關標準規范及要求
設備的材料、制造、試驗、包裝、運輸等符合*共和國國家標準。
1、  軸及軸承加工公差按IT12
2、  鑄造尺寸允許偏差執行標準為：CT13
3、  焊接通用技術條件執行標準為：SDZQ19-85
4、  氣焊、手工電弧焊保護焊焊縫坡口的基本形式及尺寸執行標準為：GB985-88
5、  涂裝通用技術條件執行標準為：JB/ZQ4000.10-86
6、  公差與配合執行標準為：GB1800-1864
7、  形狀和位置公差執行標準為：GB1184
8、  一般公差線性尺寸的未注公差執行標準為：GB/TI1804
9、 噪聲源聲功率級的測定執行標準為：GB3767
10、 切削加工件通用技術要求執行標準為；JB/ZQ4000.2-86
11、 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法執行標準為：GB5677
12、 液壓元件通用技術條件執行標準為：GB7935
13、 液壓缸氣缸安裝尺寸和安裝形式代號執行標準為：GB9094
14、 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級執行標準為：GB8923
15、 電機基本技術條件執行標準為：GB755
16、 工業企業廠界噪聲標準執行標準為：GB12348
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