八、系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)
液壓系統(tǒng)安裝完畢后,首先根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖、各部分施工設(shè)計(jì)圖、電氣設(shè)計(jì)圖等檢查安裝是否正確無誤,否則應(yīng)及時(shí)處理。
系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)有現(xiàn)場的操作及維修人員參加,首先應(yīng)熟悉液壓系統(tǒng)的構(gòu)造、性能、技術(shù)文件。
系統(tǒng)的調(diào)試一般應(yīng)按泵站調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試(包括壓力和流量的調(diào)試)的順序進(jìn)行,各調(diào)試項(xiàng)目均由部分到系統(tǒng)整體逐項(xiàng)進(jìn)行,即部件、單機(jī)、區(qū)域聯(lián)動(dòng)、機(jī)組聯(lián)動(dòng)等。主液壓泵 A10VS0140DFR泵(見圖四)調(diào)試步驟
1)將泵上的恒壓閥和系統(tǒng)溢流閥壓力均調(diào)解到小(泵上的流量閥在油泵生產(chǎn)廠家出廠時(shí)已調(diào)好),即零壓,啟泵。
2)將泵上的恒壓閥壓力調(diào)到,即往里頂?shù)皆偻厮?.5圈,此時(shí)系統(tǒng)的溢流閥壓力還是小。
3)將系統(tǒng)溢流閥壓力往上調(diào),分別調(diào)到50、100、150bar并同時(shí)觀察

泵
漏
油 ●泵的間隙過大,使液壓油大量進(jìn)入軸承端,將低壓油封沖開發(fā)生外漏 ●檢修油泵或更換油泵
●更換低壓油封

七、系統(tǒng)的空運(yùn)轉(zhuǎn)
1. 空運(yùn)轉(zhuǎn)前,點(diǎn)動(dòng)液壓泵電機(jī),觀察油泵旋轉(zhuǎn)方向與泵上的箭頭方向一致,并使泵殼內(nèi)充滿液體,防止油泵過早損壞。
a)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須逆時(shí)針擰松溢流閥和卸荷閥(見圖三)的調(diào)節(jié)
手柄,使其控制壓力處于能維持油液循環(huán)時(shí)克服管道阻力的值。接通電源,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查電源是否接錯(cuò),然后連續(xù)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),延長啟動(dòng)過程,如啟動(dòng)過程中壓力急劇上升,需查明溢流閥失靈原因,排除后繼續(xù)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),直至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
b)空運(yùn)轉(zhuǎn)的油溫應(yīng)在正常工作油溫范圍內(nèi)。

泵不
排油
或無
壓力 ●泵排油側(cè)不排油
●壓力閥是否有問題 ●檢查吸油側(cè)吸油是否正常
●檢查壓力閥是否被臟物卡住
●檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否有錯(cuò)
●檢查各控制閥是否有回油的地方
●吸油側(cè)閥門是否被關(guān)閉
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