YZ系列液壓站又稱液壓泵站，是立的液壓系統裝置,它按執行機構(主機)要求供液壓油,并控制液壓油流動的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓系統可分離的各種液壓機械上。用戶選購后只要將液壓站與主機上的執行機構（油缸和油馬達）用油管相連，液壓機械即可實現各種規定的動作、工作
    液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣控制箱組合而成。各部件功用如下：
    泵裝置——上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能力轉化為液壓油的動力能。
    集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成.它對液壓油實行方向、壓力、流量調節。
    閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。
    油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網、窯濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾
    電器箱——分兩種形式。一種設置外接引線的端子板；一種是配置了控制電器。
    液壓站的工作原理如下：
    電機帶動油泵旋轉,泵從油泵中吸油后輸出壓力油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥控制實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油泵或油馬達中，從而控制了液動執行機構方向的變換、力量的大小及速度的快慢，從而實現各種液壓機械的動作要求。

運動不正常的故障分析和排除方法
故障現象 故障分析 排除方法 故障現象 故障分析 排除方法
沒有運動 1．沒有油流或壓力
2．方向閥的電磁鐵有故障
3．機械式、電氣式或液動式的限位或順序裝置不工作或調得不對或沒有指令信號
4．液壓缸或馬達損壞
5．液控單向閥的外控油路有問題
6．減壓閥、順序閥的壓力過低或過高
7．機械故障 見表16-13
修理或更換
調整、修復或更換
修復或更換
修理排除
重新調整
查找、修復 運動過快 1．流量過大
2．放大器失調或調得不對 見表16-14
調整修復或更換
   運動無規律 1．壓力不正常、無規律變化
2．油液中混有空氣
3．信號不穩定、反饋失靈
4．放大器失調或調得不對
5．潤滑不良
6．閥芯卡澀
7．液壓缸或馬達磨損或損壞 見表16-13
排氣、加油
修理或更換
調整、修復或更換
加潤滑油
清洗或換油
修理或更換

工作原理
液壓站又稱液壓泵站，電機帶動油泵旋轉，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。
液壓站是立的液壓裝置，它按驅動裝置(主機)要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下，由電機帶動油泵旋轉，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能。

壓力偏低 1．減壓閥或溢流閥設定值過低
2．減壓閥或溢流閥損壞
3．油箱液面低
4．泵轉速過低
5．泵、馬達、液壓缸損壞、內泄大
6．回路或油路塊設計有誤 重新調整
修理或更換
加油至標定高度
檢查原動機及控制
修理或更換
重新設計、修改 壓力過高 1．溢流閥、減壓閥或卸荷閥失調
2．變量泵的變量機構不工作
3．溢流閥、減壓閥或卸荷閥損壞或堵塞 重新設定調整
修理或更換
更換、修理或清洗
流量不正常的故障分析和排除方法
故障現象 故障分析 排除方法 故障現象 故障分析 排除方法
沒有流量 1．參考表16-13沒有壓力時的分析
2．換向閥的電磁鐵松動、線圈短路
3．油液被污染，閥芯卡住
4．M、H型機能滑閥未換向
更換或修理
沖洗、換油 流量過小 5．系統內泄漏嚴重
6．變量泵正常調解無效
7．管路沿程損失過大
8．泵、閥、缸及其他元件磨損 緊聯接、換密封
修理或更換
管徑、提高壓力
更換或修理
流量過小 1．流量控制裝置調整太低
2．溢流閥或卸荷閥壓力調得太低
3．旁路控制閥關閉不嚴
4．泵的容積效率下降 調高
調高
更換閥、查控制線路
換新泵、排氣                    流量過大 1．流量控制裝置調整過高
2．變量泵正常調節無效
3．檢查泵的型號和電動機轉數是否正確 調低
修理或更換
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