所有材料在焊接之前均進(jìn)行噴丸處理，等級Sa2 1/2，所有的施焊區(qū)域在焊接前均進(jìn)行清潔處理。主要角焊縫采用自動焊或半自動焊接的方法完成，保證具有足夠的熔深，鋼板的對接焊縫保證焊透。焊縫坡口和外形尺寸符合GB/T 985.1，GB/T 985.2的規(guī)定。按等強(qiáng)度的原則選用焊條，且在大批量使用前進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后使用。重要焊縫均要進(jìn)行拍片或超聲波檢驗(yàn)，達(dá)到二級（拍片）或一級（超聲波）的質(zhì)量要求

液動插板式雙層卸灰閥。是根據(jù)原“蘑菇頭”式、錐形閥式等結(jié)構(gòu)的卸灰閥所存在的“體積大、泄漏率高、閥頭易磨損以及卡料、電機(jī)易燒毀、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)流程中無法進(jìn)行自動控制”等缺點(diǎn)而開發(fā)研制的一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、設(shè)計新穎的更新?lián)Q代產(chǎn)品。被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、電力、化工等工業(yè)生產(chǎn)流程需要遠(yuǎn)程控制或現(xiàn)場控制卸灰的過程中。其主要特點(diǎn)有 　　1、集機(jī)、電、液、控于一體，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制、調(diào)度室和微機(jī)控制； 　　2、能自動完成上、下閥之間互相交替工作，確保正壓或負(fù)壓卸料的工況下不會泄壓，至設(shè)定的卸料量后自動停止，雙閥全部關(guān)閉； 　　3、卸料途中遇到卡料現(xiàn)象時，可自動處理故障； 　　4、配用螺旋閘門便于對本閥維護(hù)而起切斷料流的作用； 　　5、泄漏率低，泄漏率≤0.05％； 　　6、采用電液推桿作動力源，過載自動卸荷，自鎖性好，不漏油，運(yùn)行平穩(wěn)； 　　7、通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)整密封間隙； 　　8、采用插板結(jié)構(gòu)卡料現(xiàn)象比其它結(jié)構(gòu)卸灰閥的頻率低且不易磨損。

重量在20kg及以上時提供帶環(huán)形螺栓、吊鉤或其他能安全起吊的裝置

能自動完成上、下閥之間互相交替工作，確保正壓或負(fù)壓卸料的工況下不會泄壓，至設(shè)定的卸料量后自動停止，雙閥全部關(guān)閉
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